12 tindakan pencegahan untuk mesin ukiran laser Mesin ukiran laser juga merupakan sejenis mesin penandaan laser. Dalam hal penggunaan dan perawatan, kita perlu menguasai metode dan perawatan yang cermat, agar mesin dapat memainkan perannya dengan lebih stabil.
Catu daya laser pentanahan yang baik dari mesin ukiran laser dan alas mesin harus memiliki perlindungan pentanahan yang baik. Kabel arde harus berupa kabel arde khusus kurang dari 4 Ω. Perlunya grounding adalah :
(1) Ini dapat memastikan operasi normal dari catu daya laser,
(2) Dapat memperpanjang masa pakai tabung laser,
(3) Dapat mencegah alat mesin melompat karena gangguan eksternal,
(4) Mencegah kerusakan sirkuit yang tidak disengaja yang disebabkan oleh pelepasan tegangan tinggi.Air pendingin mesin ukiran laser harus lancar, apakah itu air keran atau pompa air yang bersirkulasi, dan aliran air harus lancar. Air pendingin menghilangkan panas yang dihasilkan oleh tabung laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah daya keluaran cahaya (sebaiknya 15-20 derajat ); Saat air terputus, ujung tabung akan pecah karena akumulasi panas di rongga laser, bahkan merusak catu daya laser. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengecekan apakah air pendingin tidak terhalang setiap saat. Ketika pipa air mengalami kerusakan parah (tekuk mati) atau jatuh, sehingga pompa air gagal, harus diperbaiki tepat waktu untuk menghindari penurunan daya atau bahkan kerusakan peralatan.
Pembersihan dan pemeliharaan, ventilasi yang baik serta pembersihan dan pemeliharaan alat mesin setiap saat diperlukan untuk pengoperasian normal alat mesin. Bayangkan bagaimana bertindak ketika persendian orang tidak fleksibel? Dengan cara yang sama, rel pemandu alat mesin adalah komponen inti berpresisi tinggi, yang harus dibersihkan setelah setiap pekerjaan selesai agar tetap halus dan terlumasi; Bantalan juga harus diminyaki secara teratur, sehingga penggeraknya bisa fleksibel, pemesinannya bisa akurat, dan masa pakai alat mesin bisa diperpanjang.
Suhu dan kelembapan sekitar Suhu sekitar harus berada dalam kisaran 5-35 derajat . Perhatian khusus harus diberikan kepada:
(1) Mencegah air yang bersirkulasi dalam tabung laser dari pembekuan, dan menguras air sepenuhnya setelah dimatikan;
(2) Saat memulai, arus laser harus dipanaskan terlebih dahulu selama lebih dari 5 menit sebelum dapat bekerja. Di hari hujan dan lingkungan lembab, catu daya laser perlu dipanaskan terlebih dahulu untuk waktu yang lebih lama. Tegangan tinggi hanya dapat ditambahkan setelah kelembaban dihilangkan untuk mencegah kerusakan rangkaian tegangan tinggi.Saat tombol "Laser High Voltage" dan tombol "Laser High Voltage" digunakan dengan benar untuk melakukan panggilan, catu daya laser dalam keadaan siaga. Ketika "cahaya manual" atau kesalahan operasi komputer terjadi, laser akan memancarkan, tanpa sengaja melukai orang dan benda. Oleh karena itu, "tegangan laser tinggi" harus dimatikan kapan saja setelah menyelesaikan suatu pekerjaan, jika tidak diproses terus menerus (arus laser tidak dapat dimatikan), dan operator tidak diperbolehkan pergi tanpa izin saat mesin bekerja untuk menghindari kecelakaan. Disarankan agar waktu kerja terus menerus kurang dari 5 jam, dan waktu istirahat bisa 30 menit.
Jauhkan dari gangguan tiba-tiba dari peralatan bertenaga besar dan getaran kuat, yang terkadang dapat menyebabkan kegagalan mesin. Meski jarang, sebaiknya dihindari sebisa mungkin. Oleh karena itu, mesin las listrik besar, mixer listrik raksasa, dan peralatan transmisi dan transformasi daya besar harus dijauhkan. Tak perlu dikatakan bahwa peralatan getaran yang kuat, seperti pers penempaan, getaran yang disebabkan oleh berjalannya kendaraan bermotor jarak dekat, dll., Guncangan tanah yang jelas sangat tidak menguntungkan untuk ukiran yang akurat.
Selama langkah-langkah proteksi petir bangunan dapat diandalkan. "Pentanahan yang baik" di bagian ini juga dapat membantu mencegah petir. Saran khusus: Di area dengan catu daya yang tidak stabil (seperti fluktuasi voltase lebih dari 5 persen), pengguna harus memasang catu daya yang diatur dengan kapasitas minimal 3000W untuk mencegah fluktuasi voltase mendadak membakar sirkuit atau komputer.
Menjaga stabilitas kontrol PC. PC kontrol terutama digunakan untuk mengontrol peralatan pengukiran. Selain menginstal perangkat lunak desain grafis yang diperlukan, harap jangan menggunakannya untuk tujuan khusus. Karena komputer dilengkapi dengan kartu jaringan dan firewall anti-virus, ini akan sangat mempengaruhi kecepatan mesin kontrol. Tolong jangan pasang firewall antivirus di mesin kontrol. Jika Anda memerlukan kartu jaringan untuk komunikasi data, nonaktifkan kartu jaringan sebelum memulai mesin pengukiran.
Pemeliharaan rel pemandu: selama pergerakan rel pemandu, sejumlah besar debu akan dihasilkan akibat bahan yang diproses. Metode perawatan: pertama, seka minyak pelumas asli dan debu pada rel pemandu dengan kain katun, lalu oleskan selapis minyak pelumas pada permukaan dan sisi rel pemandu. Interval perawatan: sekitar satu minggu.
Perawatan kipas: setelah kipas bekerja untuk jangka waktu tertentu, sejumlah besar debu akan menumpuk di kipas dan pipa knalpot, yang akan mempengaruhi efisiensi pembuangan kipas, menyebabkan sejumlah besar asap dan debu tidak dapat dikeluarkan. Metode perawatan: kendurkan selang penghubung antara pipa knalpot dan kipas angin, lepaskan pipa knalpot, dan bersihkan debu di pipa knalpot dan kipas angin. Siklus pemeliharaan: sekitar satu bulan.
Pengencangan sekrup: setelah sistem gerak bekerja untuk waktu tertentu, sekrup pada sambungan gerak akan menjadi longgar, yang akan mempengaruhi stabilitas gerakan mekanis. Metode perawatan: Gunakan alat yang terpasang untuk mengencangkan sekrup satu per satu. Siklus pemeliharaan: sekitar satu bulan.
Perawatan lensa: setelah mesin bekerja untuk jangka waktu tertentu, lensa akan menempelkan lapisan debu di permukaan karena lingkungan kerja, yang akan mengurangi reflektifitas cermin dan transmisi lensa, dan pada akhirnya mempengaruhi daya kerja laser. Metode perawatan: Gunakan kapas penyerap yang dicelupkan ke dalam etanol untuk menyeka permukaan lensa dengan lembut searah jarum jam untuk menghilangkan debu. Singkatnya, kita harus selalu melakukan tindakan pencegahan terhadap mesin ukiran laser, sehingga kita dapat meningkatkan masa pakai mesin dan efisiensi kerja secara signifikan.
